激光切割机使用指南

1、合上总电源：检查上电后的电压是否满足机床电气的要求。（通过观察稳压器表读数）

2、启动冷水机：检查水温，水压是否正常，与激光器要求的水压，水温是否相匹配。（通过观察表读数）

3、 开启气体：检查气压是否正常，管道是否有泄漏。（通过观察气压表读数）

4、 启动数控系统：机床回原点，使机器进入待命状态。

5、启动激光器

6、喷嘴中心与光束的同轴调整：喷嘴中心与光束是否同轴直接影响到切割效果。用透明带粘在喷嘴上然后调整激光器的输出功率在50W左右，迅速开关电子光闸一次，观察激光打出的小孔与喷嘴在胶带上的印记是否同轴，用顶丝调节聚焦镜片的中心，使激光光束与喷嘴中心重合。

7、 光束焦点的调整：根据加工材料的材质和厚度不同调整焦点所需位置。

8、输入加工零件的加工程序。

9、调整切割用辅助气体：根据加工板材的材质选择切割辅助气体，并要根据加工材料的材质和厚度不同调整切割气体的气压。以确保在气压低于一定值时就不能进行切割，从而避免加工零件作废，聚焦镜片受损。

10、启动程序进行加工：加工过程中要随时观察切割情况，如有切割头可能碰撞情况及时暂停切割，待危险排除后，再继续进行切割。

11、 关激光器。

12、 关冷水机。

13、关气体并排出管道中的气体

14、 把Z轴抬升到安全高度，关掉数控系统，用透明胶封住喷嘴以免粉尘污染镜片。

15、清理现场记录当天切割机的运行情况，如有发生故障，要及时记录，以便维修人员进行诊断维修。